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绝缘片的成型方法和应用特点

发布时间:2019-04-10

  虽然同为绝缘片,但它的成型方法按绝缘片的材质的基体材料不同而不尽相同,相比之下,树脂基绝缘片的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。

  而金属基绝缘片成型方法主要分为固相成型法和液相成型法两种,前者是在低于基体熔点温度下,通过施加压力实现成型,包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆炸焊接等。

  而后者则是将基体熔化后,充填到增强体材料中形成绝缘片,包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等。剩下的是陶瓷基绝缘片,它的成型方法包括有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。

  绝缘材料大多因使用的物理特性、温度、湿度、耐化学环境等不同而采用不同的类型,绝缘片也是一样的;它也可以根据绝缘的厚度采用不同的型号规格,根据实际需要的长度进行调整。

  将绝缘片分切加工成各种宽度,既可以保证原有的绝缘性能,保证他的绝缘介质、灰损等方面性能;又可以有效的控制成本,节省时间提高效率,增强了使用价值。

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